1. 壓濾成型的工藝原理
壓濾成型技術是近幾十年發(fā)展起來并受到關注的一種陶瓷成型技術。壓濾成型是在注漿成型的基礎上通過加壓而發(fā)展起來的。水不再是通過毛細管作用力脫除．而是在壓力的驅(qū)動下脫除的，這種方法脫水的速率更快，從而提高了生產(chǎn)效率。其主要原理是在外加壓力作用下，使在一定條件下在液態(tài)介質(zhì)中分散有固相陶瓷顆粒的漿料通過輸漿管道進入模型腔內(nèi)。并通過多孔濾層濾出部分液態(tài)介質(zhì)，從而使陶瓷顆粒緊密地排列固化，成為具有一定形狀的陶瓷坯體。其多孔模具材料可選用多孔不銹鋼、多孔塑料和陶瓷燈材料。
陶瓷隔熱板加工
陶瓷隔熱板加工
2. 壓濾成型的工藝過程及應用
(1)壓濾成型的工藝過程
從其工藝原理來看．壓濾成型與壓力注槳成型很相似，從廣義來看其也可以看做是壓力注漿成型。但是兩者之間還是存在著一定的差別：首先，由于壓濾成型采用很薄的多孔濾層，因此對漿料介質(zhì)的含量要求不如壓力注漿那樣嚴格，這樣就可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)漿料的顆粒參數(shù)及漿料的流變性能，使其更易于成型高性能的制件；其次，從成型壓力來看，壓力成型可以在更大的壓力范圍內(nèi)進行；另外，壓濾成型可以通過調(diào)整成型制件不同部位的模型結構和滲透系數(shù)等形狀復雜的部件的不同部位借助不同固化速率的模具材料來獲得整體均勻的坯體結構，因此壓濾成型更有利于成型形狀復雜的制件。
從其工藝原理來看．壓濾成型與壓力注槳成型很相似，從廣義來看其也可以看做是壓力注漿成型。但是兩者之間還是存在著一定的差別：首先，由于壓濾成型采用很薄的多孔濾層，因此對漿料介質(zhì)的含量要求不如壓力注漿那樣嚴格，這樣就可以在很大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)漿料的顆粒參數(shù)及漿料的流變性能，使其更易于成型高性能的制件；其次，從成型壓力來看，壓力成型可以在更大的壓力范圍內(nèi)進行；另外，壓濾成型可以通過調(diào)整成型制件不同部位的模型結構和滲透系數(shù)等形狀復雜的部件的不同部位借助不同固化速率的模具材料來獲得整體均勻的坯體結構，因此壓濾成型更有利于成型形狀復雜的制件。
(2)壓濾成型工藝的應用
壓濾成型結合了干壓成型和注漿成犁工藝的特點．其最終的優(yōu)點是無宏觀大缺陷、可以獲得較高的成型密度。因此，壓濾成型特別適合于超細粉體的成型。
壓濾成型結合了干壓成型和注漿成犁工藝的特點．其最終的優(yōu)點是無宏觀大缺陷、可以獲得較高的成型密度。因此，壓濾成型特別適合于超細粉體的成型。
3 . 壓濾成型的主要缺陷
壓濾成型過程主要受以下因素的影響：坯體中的壓力降；液體介質(zhì)的黏度；坯體的表面積；坯體中孔隙的分布情況；壓濾成型模具。壓濾成型壓力對成型坯體的均勻性影響較大：一方面，壓力對可壓縮性坯層中的顆粒產(chǎn)生作用，使其更加緊密地排列；另一方面，壓力可以減小和消除由制件的幾何形狀和坯層的固化面推進方向所造成的密度梯度，從而提高制件的整體均勻性。
4 . 壓濾成型的機械設備
按照傳統(tǒng)的概念，注漿工藝是通過石膏模使泥漿脫水成坯的過程，這個過程中的水分遷移決定于石膏模的吸水能力，泥漿性能和成坯層對水遷移的阻力。而研究者給其賦予壓力注漿新的概念，即將注漿過程轉(zhuǎn)化為壓濾過程。
壓濾成型工藝中所用的壓濾機主要是由壓濾部分、濾板的壓緊部分、支撐部分、控制部分和輔助部分組成。也就是說，壓濾機大體上是由機架、壓緊機構、過濾機構和輔助部分組成。
(1)機架
機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連接起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要，機架需要包上不銹鋼。
機架是壓濾機的基礎部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連接起來，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。為了滿足衛(wèi)生需要，機架需要包上不銹鋼。
①止推板
它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）。
它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推板中間是進料孔，四個角還有四個孔，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口，下兩角為出口（暗流結構還是濾液出口）。
②壓緊板
用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
③大梁
用以壓緊濾板濾框，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。
③大梁
是承重構件，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。
(2)壓緊機構
壓緊機構分為三類：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
壓緊機構分為三類：手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
①手動壓緊
是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
②機械壓緊
壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。
壓緊機構由電動機（配置先進的過載保護器）減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。
③液壓壓緊
液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有：電機、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱。
(3)過濾機構
過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。
過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。
(4)超聲波輔助部分
漿料法成型過程中存在著一些共同的問題：一方面在漿料制備的過程中需要采用靜電穩(wěn)定或空間位阻穩(wěn)定來使顆粒分散，并獲得足夠的流動性。另一方面，為了確保漿料具有足夠的流動性，漿料中的液相介質(zhì)含量較高，使得成型時間較長，也不易成型出均勻的坯體。
漿料法成型過程中存在著一些共同的問題：一方面在漿料制備的過程中需要采用靜電穩(wěn)定或空間位阻穩(wěn)定來使顆粒分散，并獲得足夠的流動性。另一方面，為了確保漿料具有足夠的流動性，漿料中的液相介質(zhì)含量較高，使得成型時間較長，也不易成型出均勻的坯體。
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本文“先進陶瓷的壓濾成型法”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2021-10-16 14:19:44
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